كيفية اختيار عجلة دليل الكربيد الصحيحة لآلات رسم الأسلاك？

في عملية رسم الأسلاك المعدنية ، تعد عجلة دليل كربيد مكونًا رئيسيًا في آلة رسم الأسلاك ، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على جودة وكفاءة رسم الأسلاك. يحتاج اختيار دليل دليل الكربيد المناسب إلى النظر في جوانب مختلفة.

صلابة وارتداء المقاومة هي المؤشرات الأولى. عادةً ما يتم قياس صلابة عجلة دليل الكربيد بواسطة HRA (صلابة Rockwell) ، بشكل عام ، HRA 89 - 93 Guide ، يمكن أن تتعامل بشكل فعال مع احتكاك الأسلاك المعدنية ، لتمديد عمر الخدمة. فضلت الدرجات YG6 و YG8 وغيرها من التنغستن والكربيد التنغستن (WC-CO) ، صلابة 86 ~ 93HRA ، مقاومة التآكل أكثر من 10 أضعاف من عجلة دليل الصلب. يمكن أن يتصل اختيار الدرجة المحددة أيضًا بخبراء Jinxin لمساعدتك في الإجابة.

بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي أيضًا النظر في تكوين كربيد الأسمنت. ستحدث نسب مختلفة من محتوى WC (Tungsten Carbide) ومحتوى CO (COBALT) فرقًا في صلابة وصياد عجلة التوجيه. عند تصنيع الأسلاك المعدنية الصعبة ، يمكن اختيار عجلة دليل ذات محتوى كوبالت أعلى قليلاً لتعزيز مقاومة التأثير.

في الوقت نفسه ، يجب مطابقة حجم مواصفات عجلة الدليل مع آلة رسم الأسلاك. بما في ذلك قطر وعرض وأخدود عجلة التوجيه والمعلمات الأخرى ، وفقًا لمواصفات السلك ، وهيكل آلة رسم الأسلاك ومتطلبات العملية لتحديدها. يجب أن يضمن تصميم الأخدود مرور السلك المستقر ، وتقليل الانزلاق والارتداء. أخدود V-type (90 درجة ~ 120 درجة) للأسلاك الخشنة ، الأخدود من نوع U-Type / R من أجل الأسلاك الدقيقة الدقيقة.