طلاءات مختلفة لمطاحن نهاية كربيد

طلاءات مختلفة لمطاحن نهاية كربيد

غالبًا ما يتم طلاء المطاحن الطرفية من الكربيد لتحسين عمر الأداة وسرعة القطع ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. الطلاءات المختلفة مناسبة للمواد المختلفة وظروف التصنيع.

الطلاءات الشائعة لمطاحن نهاية الكربيد:

طلاء تين

• واحدة من أقدم الطلاءات وأكثرها اقتصادا

• يقلل الاحتكاك ويحسن عمر الأداة

• مناسبة للتصنيع العام

• ليست مثالية لدرجات الحرارة المرتفعة جدًا

التطبيقات

• الصلب الكربوني

• الألومنيوم

• سبائك النحاس

طلاءات TiAlN / AlTiN

هذه هي من بين الطلاءات الحديثة الأكثر شعبية.

المزايا

• مقاومة ممتازة للحرارة

• يعمل بشكل جيد في القطع الجاف

• يزيد من سرعة القطع

• يطيل عمر الأداة بشكل ملحوظ

التطبيقات

• تصلب الصلب

• الفولاذ المقاوم للصدأ

• سبائك التيتانيوم

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة

الفرق بين TiAlN وAlTiN

• يحتوي AlTiN على المزيد من الألومنيوم → مقاومة أفضل للحرارة

• يوفر TiAlN صلابة متوازنة ومقاومة التآكل

طلاء دي إل سي

سمات

• سطح أملس للغاية

• معامل احتكاك منخفض جدًا

• يمنع التصاق الألمنيوم

الأفضل ل

• الألومنيوم

• نحاس

• البلاستيك

• الآلات غير الحديدية

طلاء الماس

المزايا

• أعلى صلابة

• مقاومة التآكل استثنائية

• عمر طويل للأداة في المواد الكاشطة

التطبيقات

• الجرافيت

• ألياف الكربون

• مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• المواد المركبة

قيود

لا ينصح باستخدامه في تصنيع الفولاذ لأن الكربون يتفاعل مع الحديد عند درجات حرارة عالية.

يؤثر الطلاء بشكل كبير على أداء مطحنة نهاية الكربيد. يعتمد اختيار الطلاء المناسب على:

• مادة الشغل

• سرعة القطع

• حالة التبريد

• المعالجة الجافة أو الرطبة

• متطلبات الانتهاء من السطح

بالنسبة للتصنيع العام، يتم استخدام TiAlN وAlTiN على نطاق واسع.
بالنسبة لتصنيع الألمنيوم، يكون أداء DLC وZrN هو الأفضل.
بالنسبة للجرافيت والمواد المركبة، فإن طلاء الماس هو الخيار الأفضل.